Основні характеристики блістерної машини

⑴ Специфікації продукту легко адаптуються. Метод блістерного формування може бути використаний для виробництва різноманітних виробів дуже великого, надзвичайно малого, надзвичайно товстого та надзвичайно тонкого розмірів. Товщина листа може становити 1~2 мм або навіть менше, а площа виробу може становити 10㎡ або малу до кількох квадратних міліметрів, товщина стінки може досягати 20 мм. і всього 0,1 мм.
⑵ Продукти широко використовуються в блістерній упаковці товарів повсякденного попиту, блістерній упаковці невеликого обладнання, блістерній упаковці для автомобільних товарів, блістерній упаковці для електронних продуктів, блістерній упаковці для харчових продуктів, блістерній упаковці для косметики, блістерній упаковці для комп’ютерного периферійного обладнання, блістерній упаковці для іграшок, блістерній упаковці для спортивних товарів, канцелярських товарів. блістерна упаковка тощо.
⑶Невеликі інвестиції в обладнання
⑷Виготовлення форм зручне (є гіпсові форми, мідні форми та алюмінієві форми~~~~)
⑸Вища ефективність виробництва.
(6) Він економить сировину та допоміжні матеріали, має малу вагу, його легко транспортувати, має хороші характеристики герметизації та відповідає вимогам екологічно чистої зеленої упаковки; він може упаковувати будь-які продукти спеціальної форми, і для упаковки не потрібні додаткові буферні матеріали; упаковані продукти є прозорими та видимими, красивими на вигляд, легкими для продажу та придатними для механізованого та автоматизованого пакування, що полегшує сучасне управління, економить робочу силу та підвищує ефективність.
Зазвичай використовувані пластмаси та властивості для термоформування
Пластмаси можна розділити на дві категорії: термопласти та термореактивні пластмаси відповідно до їх нагрівання. Більшість матеріалів, які використовуються для термоформування, є термопластичними.
Незалежно від того, одношарові чи багатошарові композитні пластикові листи (пластини), що використовуються для обробки термоформуванням, повинні мати такі технологічні властивості
1. Пластикова пам'ять
2. Теплова розтяжка
3. Інтенсивність тепла
4. Температура формування
Пластики, які зазвичай використовуються для термоформування
1. ПВХ (характеризується низьким вмістом домішок, хорошою прозорістю, низькою ціною, хорошими діелектричними властивостями, вогнестійкістю та властивостями самозагасання)
2. PP (багаті джерела, дешеві за ціною, чудові характеристики та широко використовувані.
1. Мала щільність (PP безбарвний, без запаху, смаку, нетоксичний, легкозаймистий, білий на вигляд і щільність 0.90~0.91g/㎝3.)
2. Хороші механічні властивості: ПП має особливо гарну жорсткість, подовження та гарну стійкість до розтріскування під напругою.
3. Хороша термостійкість
4. Хороша хімічна стабільність
5. Прозорість, хороша водостійкість і водонепроникність
6. Сильна обробка та зручність використання
3. PE (один із найбільших і найбільш широко використовуваних різновидів пластику, без запаху, смаку, нетоксичний і горючий)
4. PS (Пластик твердий, крихкий, прозорий, без запаху, виділяє чорний дим під час горіння, легко фарбується та обробляється, має низьку гігроскопічність, стабільність розмірів, хорошу електричну та теплоізоляцію.)
1. Висока прозорість і блиск
2. Фарбування та відмінні гігієнічні показники
3. Відмінні діелектричні властивості
4. Відмінна ефективність формування
Недоліки:
1. Статева ламкість
2. Погана термостійкість
3. Вологостійкий і поганий кисневий бар'єр
5.АБС (непрозорий, нетоксичний, без запаху)
6. ПЕТ (безбарвний, без запаху, смаку, нетоксичний, відмінна прозорість, чудова механічна міцність, зносостійкість та електроізоляційні властивості, хороший опір повзучості, жорсткість і міцність. Відмінна гігієна робить його Може вступати в прямий контакт з харчовими продуктами)